กระบวนการกลั่นยางของโรงผสมยางแบบเปิด

ทำไมยางจึงต้องวัลคาไนซ์?ยางวัลคาไนซ์มีประโยชน์อย่างไร?

แม้ว่ายางดิบจะมีลักษณะการใช้งานที่มีประโยชน์ แต่ก็มีข้อเสียหลายประการ เช่น ความแข็งแรงต่ำและความยืดหยุ่นต่ำความเย็นทำให้แข็ง ร้อนทำให้เหนียวแก่ง่าย เป็นต้น ในช่วงต้นทศวรรษ 1840 มีการค้นพบว่ายางสามารถเกิดการเชื่อมขวางได้โดยการให้ความร้อนร่วมกับกำมะถันดังนั้น จนถึงขณะนี้ แม้ว่ายางจะสามารถเชื่อมขวางได้ไม่เพียงแต่กับกำมะถันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสารเชื่อมขวางทางเคมีอื่นๆ และวิธีการทางกายภาพและเคมีอีกด้วย ในอุตสาหกรรมยาง เป็นเรื่องปกติเสมอที่จะเรียกการเชื่อมขวางของยางว่า "การหลอมโลหะ" ในขณะที่ อุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกบางครั้งหมายถึงปฏิกิริยาเชื่อมขวางเป็นการบ่มการหลอมโลหะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของยางดิบอย่างมาก ขยายขอบเขตการใช้งานของยาง และวางรากฐานสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และการประยุกต์ใช้ยาง

การวัลคาไนซ์ยางเป็นหนึ่งในกระบวนการหลักในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ยาง และยังเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางอีกด้วยในกระบวนการนี้ ยางจะผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่ซับซ้อนหลายครั้ง ตั้งแต่การผสมพลาสติกไปจนถึงยางที่มีความยืดหยุ่นสูงหรือยางที่เชื่อมโยงข้ามแข็ง เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล และทางเคมีที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น และปรับปรุงและขยายมูลค่าการใช้งานและการใช้งาน ความหลากหลายของวัสดุยางดังนั้นการวัลคาไนซ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตและการใช้งานยางและผลิตภัณฑ์

แนวคิดของการหลอมโลหะ

การวัลคาไนซ์หมายถึงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ทำจากวัสดุยางที่มีความเป็นพลาสติกและความหนืด (ยางดิบ สารประกอบพลาสติก ยางผสม) ผ่านกระบวนการที่เหมาะสม (เช่น การรีด การอัดขึ้นรูป การขึ้นรูป ฯลฯ) ภายใต้สภาวะภายนอกบางอย่าง ผ่านสารเคมี ปัจจัย (เช่น ระบบวัลคาไนซ์) หรือปัจจัยทางกายภาพ (เช่น γ กระบวนการแปลงผลของรังสีกลับเป็นผลิตภัณฑ์ยางยืดหยุ่นอ่อนหรือผลิตภัณฑ์ยางแข็งเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการใช้งาน ในระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์ สภาพภายนอก (เช่น การให้ความร้อนหรือ การแผ่รังสี) ทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างยางดิบในส่วนประกอบวัสดุยางกับสารวัลคาไนซ์หรือระหว่างยางดิบกับยางดิบ ส่งผลให้เกิดการเชื่อมโยงข้ามของโมเลกุลขนาดใหญ่ของยางเชิงเส้นเป็นโมเลกุลขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ

จากปฏิกิริยานี้ คุณสมบัติต่างๆ ของยางได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ทำให้ผลิตภัณฑ์ยางได้รับคุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล และอื่นๆ ที่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้ผลิตภัณฑ์ได้สาระสำคัญของการหลอมโลหะคือการเชื่อมโยงข้ามซึ่งเป็นกระบวนการเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลของยางเชิงเส้นให้เป็นโครงสร้างเครือข่ายเชิงพื้นที่

กระบวนการซัลเฟอร์ไดเซชัน

หลังจากชั่งน้ำหนักปริมาณยางผสมและสารวัลคาไนซ์แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเติมสารวัลคาไนซ์ขอแนะนำให้ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ให้เสร็จสิ้น

1. ขั้นแรก ทำความสะอาดโรงสีที่เปิดอยู่เพื่อให้แน่ใจว่าโรงสีสะอาดเพื่อป้องกันการผสมของสิ่งสกปรกอื่น ๆจากนั้นปรับระดับลูกกลิ้งของโรงสีเปิดให้น้อยที่สุด และเทยางผสมลงในโรงสีเปิดเพื่อให้ผ่านได้บางหลังจากการผ่านแบบบางเสร็จสิ้น ควรขยายระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งของเครื่องผสมอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ายางที่ผสมแล้วจะถูกพันบนม้วนอย่างเท่าเทียมกันอุณหภูมิพื้นผิวของยางผสมควรอยู่ที่ประมาณ 80oC

2. โดยการปรับระยะพิทช์ลูกกลิ้งและน้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสม อุณหภูมิของยางผสมจะถูกควบคุมอุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 60-80 ° C ณ จุดนี้ สารวัลคาไนซ์จะเริ่มเติมลงในยางผสม