การผสมเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดและซับซ้อนในการประมวลผลยาง นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในกระบวนการส่วนใหญ่ที่มีความผันผวนที่มีคุณภาพ คุณภาพของสารประกอบยางส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องทำงานที่ดีของการผสมยาง
ในฐานะที่เป็นเครื่องผสมยางวิธีการผสมยางที่ดีได้อย่างไร? ฉันคิดว่านอกเหนือจากการเรียนรู้ความรู้ที่จำเป็นของยางแต่ละชนิดเช่นลักษณะการผสมและลำดับการใช้ยาแล้วจำเป็นต้องทำงานหนักคิดหนักและผสมยางกับหัวใจ ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่เป็นโรงหลอมยางที่ผ่านการรับรองมากขึ้น
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของยางผสมในระหว่างกระบวนการผสมควรทำจุดต่อไปนี้:
1. ส่วนผสมทุกชนิดที่มีปริมาณขนาดเล็ก แต่เอฟเฟกต์ที่ดีควรผสมกันอย่างสมบูรณ์และผสมกันอย่างเท่าเทียมกันมิฉะนั้นจะทำให้เกิดการเผาไหม้ของยางหรือวัลคาไนซ์ที่ไม่สุก
2. การผสมควรดำเนินการตามกฎระเบียบของกระบวนการผสมและลำดับการให้อาหาร
3. ควรควบคุมเวลาการผสมอย่างเคร่งครัดและเวลาไม่ควรยาวเกินไปหรือสั้นเกินไป ด้วยวิธีนี้สามารถรับประกันความเป็นพลาสติกของยางผสมได้
4. อย่าทิ้งคาร์บอนแบล็กจำนวนมากและฟิลเลอร์ แต่ใช้มัน และทำความสะอาดถาด
แน่นอนว่ามีหลายปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของยางผสม อย่างไรก็ตามอาการที่เฉพาะเจาะจงคือการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของสารผสม, สเปรย์น้ำค้างแข็ง, Scorch ฯลฯ ซึ่งสามารถสังเกตได้ด้วยสายตา
การกระจายตัวของสารประกอบที่ไม่สม่ำเสมอนอกเหนือจากอนุภาคของสารผสมบนพื้นผิวของสารประกอบยางตัดฟิล์มด้วยมีดและจะมีอนุภาคการผสมที่มีขนาดแตกต่างกันบนภาพตัดขวางของสารประกอบยาง สารประกอบผสมกันอย่างสม่ำเสมอและส่วนนั้นราบรื่น หากการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของสารผสมไม่สามารถแก้ไขได้หลังจากการกลั่นซ้ำ ๆ ยางลูกกลิ้งจะถูกทิ้ง ดังนั้นเครื่องผสมยางจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบของกระบวนการอย่างเคร่งครัดในระหว่างการดำเนินการและในบางครั้งนำฟิล์มจากปลายทั้งสองและกลางลูกกลิ้งเพื่อสังเกตว่าตัวแทนการผสมนั้นกระจายไปอย่างสม่ำเสมอหรือไม่
ถ้ามันไม่ใช่ปัญหาของการออกแบบสูตรก็เกิดจากคำสั่งที่ไม่เหมาะสมของการใช้ยาในระหว่างกระบวนการผสมหรือการผสมที่ไม่สม่ำเสมอและการรวมตัวกันของสารผสม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมกระบวนการผสมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปรากฏการณ์ดังกล่าว
Scorch เป็นหนึ่งในปัญหาที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผสม หลังจากวัสดุยางเกร็งพื้นผิวหรือส่วนภายในมีอนุภาคยางปรุงสุกยืดหยุ่น หาก SCORCH เล็กน้อยก็สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการผ่านแบบบาง หาก Scorch จริงจังวัสดุยางจะถูกทิ้ง จากมุมมองของปัจจัยกระบวนการ SCORCH ของสารประกอบยางส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิ หากอุณหภูมิของสารประกอบยางสูงเกินไปยางดิบเอเจนต์วัลคาไนซ์และตัวเร่งความเร็วจะตอบสนองในระหว่างกระบวนการผสมนั่นคือเกรียม ภายใต้สถานการณ์ปกติหากปริมาณยางในระหว่างการผสมมีขนาดใหญ่เกินไปและอุณหภูมิของลูกกลิ้งสูงเกินไปอุณหภูมิของยางจะเพิ่มขึ้น แน่นอนว่าหากลำดับการให้อาหารไม่เหมาะสมการเพิ่มเอเจนต์วัลคาไนซ์และตัวเร่งความเร็วพร้อมกันจะทำให้เกิดการเกรียมได้อย่างง่ายดาย
ความผันผวนของความแข็งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของสารประกอบยาง สารประกอบของความแข็งเดียวกันมักจะผสมกับความแข็งที่แตกต่างกันและบางส่วนก็อยู่ห่างกัน นี่คือสาเหตุหลักมาจากการผสมผสานที่ไม่สม่ำเสมอของสารประกอบยางและการกระจายตัวที่ไม่ดีของสารผสม ในเวลาเดียวกันการเพิ่มคาร์บอนแบล็กน้อยลงหรือมากกว่านั้นจะทำให้เกิดความผันผวนในความแข็งของสารประกอบยาง ในทางกลับกันการชั่งน้ำหนักที่ไม่ถูกต้องของสารผสมจะทำให้เกิดความผันผวนในความแข็งของสารประกอบยาง เช่นการเพิ่มเอเจนต์วัลคาไนซ์และคันเร่งคาร์บอนแบล็กความแข็งของสารประกอบยางจะเพิ่มขึ้น น้ำนุ่มและยางดิบมีการชั่งน้ำหนักมากขึ้นและคาร์บอนแบล็กน้อยลงและความแข็งของสารประกอบยางจะเล็กลง หากเวลาการผสมยาวเกินไปความแข็งของสารประกอบยางจะลดลง หากเวลาการผสมสั้นเกินไปสารประกอบจะแข็งตัว ดังนั้นเวลาผสมไม่ควรยาวเกินไปหรือสั้นเกินไป หากการผสมยาวเกินไปนอกเหนือจากการลดลงของความแข็งของยางความต้านทานแรงดึงของยางจะลดลงการยืดตัวในช่วงพักจะเพิ่มขึ้นและความต้านทานต่อวัยจะลดลง ในขณะเดียวกันก็ยังเพิ่มความเข้มข้นของแรงงานของผู้ประกอบการและใช้พลังงาน
ดังนั้นการผสมจะต้องสามารถกระจายสารผสมต่าง ๆ ในสารประกอบยางได้อย่างเต็มที่และเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลที่จำเป็นและข้อกำหนดของการทำปฏิทินการอัดขึ้นรูปและการดำเนินการกระบวนการอื่น ๆ
ในฐานะที่เป็นเครื่องผสมยางที่ผ่านการรับรองไม่เพียง แต่มีความรับผิดชอบที่แข็งแกร่ง แต่ยังต้องคุ้นเคยกับยางดิบและวัตถุดิบต่างๆ นั่นคือไม่เพียง แต่จะเข้าใจฟังก์ชั่นและคุณสมบัติของพวกเขาเท่านั้น แต่ยังสามารถตั้งชื่อชื่อของพวกเขาได้อย่างแม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสารประกอบที่มีลักษณะคล้ายกัน ตัวอย่างเช่นแมกนีเซียมออกไซด์ไนตริกออกไซด์และแคลเซียมไฮดรอกไซด์คาร์บอนแบล็กคาร์บอนที่ทนต่อการสึกหรอสูงคาร์บอนดำและคาร์บอนกึ่งเสริมกำลังดำรวมถึงไนไตรล์ -18 ในประเทศ, ไนไตรล์-26, Nitrile-40 และอื่น ๆ
เวลาโพสต์: เม.ย. 18-2022
