การผสมเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญและซับซ้อนที่สุดในการแปรรูปยางนอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในกระบวนการที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความผันผวนด้านคุณภาพมากที่สุดคุณภาพของสารประกอบยางส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องทำหน้าที่ผสมยางให้ดี
ในฐานะเครื่องผสมยาง ทำอย่างไรให้ผสมยางได้ดี?ฉันคิดว่านอกเหนือจากการเรียนรู้ความรู้ที่จำเป็นของยางแต่ละประเภทอย่างเคร่งครัด เช่น ลักษณะการผสมและลำดับการจ่ายยาแล้ว ยังจำเป็นต้องทำงานหนัก คิดให้หนัก และผสมยางด้วยหัวใจด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่โรงถลุงยางที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกว่า
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของยางผสมในระหว่างกระบวนการผสม ควรทำดังนี้
1. ส่วนผสมทุกชนิดที่มีปริมาณน้อยแต่ให้ผลดีควรผสมให้เข้ากันและผสมให้เข้ากัน มิฉะนั้นจะทำให้ยางไหม้เกรียมหรือหลอมโลหะไม่สุก
2. การผสมควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามกฎข้อบังคับของกระบวนการผสมและลำดับการป้อน
3. ควรควบคุมเวลาในการผสมอย่างเข้มงวด และเวลาไม่ควรยาวหรือสั้นเกินไปด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถรับประกันความเป็นพลาสติกของยางผสมได้
4. อย่าทิ้งคาร์บอนแบล็คและสารตัวเติมจำนวนมากทิ้งไป แต่จงใช้ให้หมดและทำความสะอาดถาด
แน่นอนว่ามีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของยางคอมปาวด์อย่างไรก็ตาม ลักษณะเฉพาะคือการกระจายตัวของสารผสม สเปรย์ฟรอสต์ ผิวไหม้เกรียม ฯลฯ อย่างไม่สม่ำเสมอ ซึ่งสามารถสังเกตได้ด้วยตาเปล่า
การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของสารผสม นอกจากอนุภาคของสารผสมบนพื้นผิวของสารประกอบยางแล้ว ให้ตัดฟิล์มด้วยมีด และจะมีอนุภาคของสารผสมที่มีขนาดแตกต่างกันบนหน้าตัดของสารประกอบยางส่วนผสมจะผสมเท่าๆ กัน และส่วนที่เรียบหากไม่สามารถแก้ไขการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของสารผสมได้หลังจากการกลั่นซ้ำแล้วซ้ำอีก ยางลูกกลิ้งจะถูกทิ้งดังนั้นเครื่องผสมยางจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบของกระบวนการอย่างเคร่งครัดในระหว่างการใช้งาน และในบางครั้งให้นำฟิล์มจากปลายทั้งสองข้างและตรงกลางของลูกกลิ้งเพื่อสังเกตว่าสารผสมกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอหรือไม่
ถ้าไม่ใช่ปัญหาของการออกแบบสูตร การเกิดฟรอสติ้งก็อาจเกิดจากลำดับการจ่ายยาที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผสม หรือการผสมที่ไม่สม่ำเสมอและการรวมตัวกันของสารผสมดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมกระบวนการผสมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดปรากฏการณ์ดังกล่าว
ไหม้เกรียมเป็นหนึ่งในปัญหาที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผสมหลังจากที่วัสดุยางไหม้เกรียมแล้ว พื้นผิวหรือชิ้นส่วนภายในจะมีอนุภาคยางที่สุกแล้วยืดหยุ่นได้หากไหม้เกรียมเล็กน้อยก็สามารถแก้ไขได้โดยวิธีผ่านบาง ๆถ้าเกิดไหม้เกรียมรุนแรง วัสดุยางก็จะหลุดออกไปจากมุมมองของปัจจัยกระบวนการ การไหม้เกรียมของสารประกอบยางได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิเป็นหลักหากอุณหภูมิของสารประกอบยางสูงเกินไป ยางดิบ สารวัลคาไนซ์ และตัวเร่งปฏิกิริยาจะทำปฏิกิริยาระหว่างกระบวนการผสม กล่าวคือ ไหม้เกรียมภายใต้สถานการณ์ปกติ หากปริมาณยางในระหว่างการผสมมากเกินไปและอุณหภูมิของลูกกลิ้งสูงเกินไป อุณหภูมิของยางจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดการไหม้เกรียมแน่นอนว่า หากลำดับการป้อนไม่ถูกต้อง การเติมสารวัลคาไนซ์และตัวเร่งพร้อมกันพร้อมกันจะทำให้เกิดรอยไหม้ได้ง่ายเช่นกัน
ความผันผวนของความแข็งยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของสารประกอบยางสารประกอบที่มีความแข็งเท่ากันมักจะผสมกับความแข็งต่างกัน และบางชนิดก็อยู่ห่างกันมากด้วยซ้ำสาเหตุหลักมาจากการผสมสารประกอบยางไม่สม่ำเสมอและการกระจายตัวของสารผสมไม่ดีในเวลาเดียวกัน การเติมคาร์บอนแบล็คให้น้อยลงหรือมากกว่านั้นก็จะทำให้ความแข็งของสารประกอบยางผันผวนเช่นกันในทางกลับกัน การชั่งน้ำหนักที่ไม่ถูกต้องของสารผสมจะทำให้เกิดความผันผวนในความแข็งของสารประกอบยางด้วยเช่นการเติมสารวัลคาไนซ์และสารเร่งคาร์บอนแบล็ค ความแข็งของสารประกอบยางจะเพิ่มขึ้นน้ำยาปรับผ้านุ่มและยางดิบมีน้ำหนักมากขึ้น และคาร์บอนแบล็คก็น้อยลง และความแข็งของสารประกอบยางก็น้อยลงหากใช้เวลาผสมนานเกินไป ความแข็งของสารประกอบยางจะลดลงหากใช้เวลาผสมสั้นเกินไป สารประกอบจะแข็งตัวดังนั้นระยะเวลาในการผสมไม่ควรยาวหรือสั้นเกินไปหากการผสมนานเกินไป นอกจากความแข็งของยางจะลดลงแล้ว ความต้านทานแรงดึงของยางจะลดลง การยืดตัวที่จุดขาดจะเพิ่มขึ้น และความต้านทานต่อความชราจะลดลงในขณะเดียวกัน ยังเพิ่มความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงานและสิ้นเปลืองพลังงานอีกด้วย
ดังนั้น การผสมจะต้องสามารถกระจายสารผสมต่างๆ ในสารประกอบยางได้อย่างสมบูรณ์ และเพื่อให้มั่นใจถึงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่จำเป็น และข้อกำหนดของการรีด การอัดรีด และการดำเนินการตามกระบวนการอื่นๆ
ในฐานะเครื่องผสมยางที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ไม่เพียงแต่มีความรับผิดชอบที่ดีเท่านั้น แต่ยังต้องคุ้นเคยกับยางดิบและวัตถุดิบต่างๆ ด้วยนั่นคือไม่เพียงแต่เพื่อทำความเข้าใจฟังก์ชันและคุณสมบัติของพวกมันเท่านั้น แต่ยังเพื่อให้สามารถตั้งชื่อชื่อได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องมีป้ายกำกับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสารประกอบที่มีลักษณะคล้ายกันตัวอย่างเช่นแมกนีเซียมออกไซด์, ไนตริกออกไซด์และแคลเซียมไฮดรอกไซด์, คาร์บอนแบล็คที่ทนต่อการสึกหรอสูง, คาร์บอนแบล็คอัดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วและคาร์บอนแบล็คกึ่งเสริมแรง, เช่นเดียวกับไนไตรล์ในประเทศ -18, ไนไตรล์ -26, ไนไตรล์ -40 เป็นต้น
เวลาโพสต์: 18 เม.ย.-2022
