การผสมเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญและซับซ้อนที่สุดในการแปรรูปยางนอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในกระบวนการที่มีแนวโน้มที่จะผันผวนด้านคุณภาพมากที่สุดคุณภาพของสารประกอบยางส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องผสมยางให้ดี
เป็นเครื่องผสมยาง ผสมยาง ให้ทำงานได้ดีอย่างไร?ฉันคิดว่านอกจากจะต้องฝึกฝนความรู้ที่จำเป็นของยางแต่ละประเภทอย่างเคร่งครัดแล้ว เช่น ลักษณะการผสมและลำดับการผสมแล้ว ยังจำเป็นต้องทำงานหนัก คิดหนัก และผสมยางด้วยใจด้วยวิธีนี้เท่านั้นคือโรงถลุงยางที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกว่า
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของยางผสมระหว่างกระบวนการผสม ควรทำตามจุดต่อไปนี้:
1. ส่วนผสมทุกชนิดที่มีปริมาณน้อยแต่ได้ผลดีควรผสมให้เต็มที่และผสมให้เท่ากัน มิฉะนั้น จะทำให้ยางไหม้เกรียมหรือวัลคาไนซ์ที่ปรุงไม่สุก
2. การผสมควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อบังคับกระบวนการผสมและลำดับการให้อาหาร
3. เวลาในการผสมควรถูกควบคุมอย่างเข้มงวด และเวลาไม่ควรยาวเกินไปหรือสั้นเกินไปด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถรับประกันความเป็นพลาสติกของยางผสมได้
4. อย่าทิ้งคาร์บอนแบล็คและฟิลเลอร์จำนวนมาก แต่ใช้ให้หมดและทำความสะอาดถาด
แน่นอนว่ามีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของยางคอมพาวด์อย่างไรก็ตาม อาการเฉพาะคือการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของสารผสม ละอองน้ำแข็ง ไหม้เกรียม ฯลฯ ซึ่งสามารถสังเกตได้ด้วยสายตา
การกระจายตัวของสารผสมที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากอนุภาคของสารผสมบนพื้นผิวของสารประกอบยางแล้ว มีดตัดฟิล์มด้วย แล้วจะมีอนุภาคของสารผสมที่มีขนาดแตกต่างกันบนหน้าตัดของสารประกอบยางผสมส่วนผสมอย่างสม่ำเสมอและส่วนเรียบหากการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของสารผสมไม่สามารถแก้ไขได้หลังจากการกลั่นซ้ำแล้วซ้ำอีก ยางลูกกลิ้งจะถูกทิ้งดังนั้นเครื่องผสมยางจึงต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการอย่างเคร่งครัดในระหว่างการทำงาน และในบางครั้ง ให้นำฟิล์มจากปลายทั้งสองและตรงกลางลูกกลิ้งเพื่อดูว่าสารผสมกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอหรือไม่
ฟรอสติ้ง หากไม่ใช่ปัญหาของการออกแบบสูตร แสดงว่าเกิดจากลำดับการจ่ายยาที่ไม่เหมาะสมระหว่างกระบวนการผสม หรือการผสมที่ไม่สม่ำเสมอและการเกาะตัวของสารผสมดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมกระบวนการผสมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปรากฏการณ์ดังกล่าว
เกรียมเป็นหนึ่งในปัญหาที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผสมหลังจากที่วัสดุยางไหม้เกรียมพื้นผิวหรือชิ้นส่วนภายในจะมีอนุภาคยางที่ปรุงแล้วแบบยืดหยุ่นหากเกรียมเล็กน้อยก็สามารถแก้ไขได้โดยวิธีการผ่านแบบบางหากเกรียมรุนแรง วัสดุยางจะถูกทิ้งจากมุมมองของปัจจัยในกระบวนการ การเผาไหม้ของสารประกอบยางส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิหากอุณหภูมิของสารประกอบยางสูงเกินไป ยางดิบ สารวัลคาไนซ์ และตัวเร่งปฏิกิริยาจะทำปฏิกิริยาระหว่างกระบวนการผสม กล่าวคือ ไหม้เกรียมภายใต้สถานการณ์ปกติ หากปริมาณของยางในระหว่างการผสมมากเกินไปและอุณหภูมิของลูกกลิ้งสูงเกินไป อุณหภูมิของยางจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดการไหม้เกรียมแน่นอน หากลำดับการให้อาหารไม่เหมาะสม การเติมสารวัลคาไนซ์และตัวเร่งปฏิกิริยาพร้อมกันจะทำให้เกิดการไหม้เกรียมได้ง่าย
ความผันผวนของความแข็งยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของสารประกอบยางสารประกอบที่มีความแข็งเท่ากันมักจะผสมกับความแข็งต่างกัน และบางตัวก็อยู่ห่างกันด้วยซ้ำสาเหตุหลักมาจากการผสมสารประกอบยางที่ไม่สม่ำเสมอและการกระจายตัวของสารผสมที่ไม่ดีในขณะเดียวกัน การเติมคาร์บอนแบล็คให้น้อยลงหรือมากขึ้นก็จะทำให้ความแข็งของสารประกอบยางผันผวนในทางกลับกัน การชั่งน้ำหนักที่ไม่ถูกต้องของสารผสมจะทำให้เกิดความผันผวนในความแข็งของสารประกอบยางเช่นการเพิ่มสารวัลคาไนซ์และตัวเร่งปฏิกิริยาคาร์บอนแบล็ค ความแข็งของสารประกอบยางจะเพิ่มขึ้นน้ำยาปรับผ้านุ่มและยางดิบมีน้ำหนักมากกว่า และคาร์บอนแบล็คก็น้อยกว่า และความแข็งของสารประกอบยางจะเล็กลงหากเวลาในการผสมนานเกินไป ความแข็งของสารประกอบยางจะลดลงหากเวลาในการผสมสั้นเกินไป สารประกอบจะแข็งตัวดังนั้นเวลาในการผสมไม่ควรนานหรือสั้นเกินไปหากการผสมนานเกินไป นอกจากความแข็งของยางที่ลดลงแล้ว ความต้านทานแรงดึงของยางจะลดลง การยืดตัวที่จุดขาดจะเพิ่มขึ้น และความต้านทานการเสื่อมสภาพจะลดลงในขณะเดียวกัน ยังเพิ่มความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงานและใช้พลังงานอีกด้วย
ดังนั้น การผสมจะต้องสามารถกระจายสารผสมต่างๆ ในสารประกอบยางได้อย่างเต็มที่ และเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่จำเป็น และข้อกำหนดของการรีด การอัดรีด และการดำเนินการในกระบวนการอื่นๆ
ในฐานะผู้ผสมยางที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ไม่เพียงแต่มีความรับผิดชอบเท่านั้น แต่ยังต้องคุ้นเคยกับยางดิบและวัตถุดิบต่างๆ ด้วยกล่าวคือ ไม่เพียงแต่เพื่อให้เข้าใจถึงหน้าที่และคุณสมบัติของพวกมันเท่านั้น แต่ยังสามารถระบุชื่อได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องติดฉลาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสารประกอบที่มีลักษณะคล้ายคลึงกันตัวอย่างเช่น แมกนีเซียมออกไซด์ ไนตริกออกไซด์และแคลเซียมไฮดรอกไซด์ คาร์บอนแบล็กที่ทนต่อการสึกหรอสูง คาร์บอนแบล็กการอัดขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว และคาร์บอนแบล็กกึ่งเสริมแรง เช่นเดียวกับไนไตรล์-18 ในประเทศ ไนไตรล์-26 ไนไตรล์-40 และอื่นๆ
เวลาที่โพสต์: 18 เม.ย. - 2022