การผสมของยางตอนที่ 2

หน่วยและโรงงานส่วนใหญ่ใช้เครื่องผสมยางแบบเปิด คุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดของมันคือมันมีความยืดหยุ่นและการเคลื่อนไหวที่ดีและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมสายพันธุ์ยางบ่อยยางแข็งยางฟองน้ำ ฯลฯ

เมื่อผสมกับโรงสีเปิดลำดับการใช้ยามีความสำคัญอย่างยิ่ง ภายใต้สถานการณ์ปกติยางดิบจะถูกใส่เข้าไปในช่องว่างม้วนที่ปลายด้านหนึ่งของล้อกดและระยะการม้วนจะถูกควบคุมที่ประมาณ 2 มม. (ใช้มิกเซอร์ยางขนาด 14 นิ้วเป็นตัวอย่าง) และม้วนเป็นเวลา 5 นาที กาวดิบถูกสร้างขึ้นเป็นฟิล์มที่เรียบและไม่มีช่องว่างซึ่งห่อไว้บนลูกกลิ้งด้านหน้าและมีกาวสะสมจำนวนหนึ่งบนลูกกลิ้ง ยางสะสมคิดเป็นประมาณ 1/4 ของปริมาณยางดิบทั้งหมดจากนั้นเพิ่มตัวแทนต่อต้านริ้วรอยและเครื่องเร่งความเร็วและยางจะถูกเพิ่มหลายครั้ง จุดประสงค์ของสิ่งนี้คือเพื่อให้สารต้านอนุมูลอิสระและเร่งความเร็วกระจายอย่างสม่ำเสมอในกาว ในเวลาเดียวกันการเติมสารต้านอนุมูลอิสระครั้งแรกสามารถป้องกันปรากฏการณ์ความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการผสมยางอุณหภูมิสูง และเครื่องเร่งความเร็วบางตัวมีผลพลาสติกต่อสารประกอบยาง จากนั้นเพิ่มสังกะสีออกไซด์ เมื่อเพิ่มคาร์บอนแบล็กควรเพิ่มจำนวนเล็กน้อยในตอนแรกเนื่องจากยางดิบบางตัวจะหลุดออกมาทันทีที่มีการเพิ่มคาร์บอนแบล็ก หากมีสัญญาณใด ๆ ของการปิดม้วนให้หยุดเพิ่มคาร์บอนแบล็กแล้วเพิ่มคาร์บอนแบล็กหลังจากที่ยางล้อมรอบลูกกลิ้งอย่างราบรื่นอีกครั้ง มีหลายวิธีในการเพิ่มคาร์บอนแบล็ก ส่วนใหญ่รวมถึง: 1. เพิ่มคาร์บอนแบล็กตามความยาวการทำงานของลูกกลิ้ง; 2. เพิ่มคาร์บอนแบล็กลงไปกลางลูกกลิ้ง 3. เพิ่มเข้าใกล้ปลายด้านหนึ่งของแผ่นกั้น ในความคิดของฉันสองวิธีหลังการเพิ่มคาร์บอนแบล็กเป็นสิ่งที่ดีกว่านั่นคือเพียงส่วนหนึ่งของการเสื่อมสภาพจะถูกลบออกจากลูกกลิ้งและเป็นไปไม่ได้ที่จะลบลูกกลิ้งทั้งหมดออก หลังจากที่สารประกอบยางถูกถอดออกจากม้วนคาร์บอนแบล็กจะถูกกดลงในสะเก็ดได้อย่างง่ายดายและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแยกย้ายกันหลังจากถูกรีดอีกครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อนวดยางแข็งซัลเฟอร์จะถูกกดเป็นสะเก็ดซึ่งเป็นเรื่องยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จะกระจายตัวในยาง การรีไฟแนนซ์หรือการผ่านแบบบางไม่สามารถเปลี่ยนจุด "กระเป๋า" สีเหลืองที่มีอยู่ในภาพยนตร์ ในระยะสั้นเมื่อเพิ่มคาร์บอนแบล็กเพิ่มน้อยลงเรื่อย ๆ อย่าใช้ปัญหาในการเทคาร์บอนแบล็กทั้งหมดลงบนลูกกลิ้ง ระยะเริ่มต้นของการเพิ่มคาร์บอนแบล็กเป็นเวลาที่เร็วที่สุดในการ“ กิน” อย่าเพิ่มน้ำยาปรับผ้านุ่มในเวลานี้ หลังจากเพิ่มครึ่งหนึ่งของคาร์บอนแบล็กเพิ่มครึ่งหนึ่งของน้ำยาปรับผ้านุ่มซึ่งสามารถเร่ง "การให้อาหาร" อีกครึ่งหนึ่งของน้ำยาปรับแต่งด้วยคาร์บอนแบล็กที่เหลืออยู่ ในกระบวนการเพิ่มผงระยะการม้วนควรค่อยๆผ่อนคลายอย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อให้ยางฝังอยู่ในช่วงที่เหมาะสมเพื่อให้ผงเข้าสู่ยางและสามารถผสมกับยางได้มากที่สุด ในขั้นตอนนี้มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดที่จะตัดมีดเพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของสารประกอบยาง ในกรณีที่มีน้ำยาปรับผ้านุ่มมากเกินไปคาร์บอนแบล็กและน้ำยาปรับผ้านุ่มสามารถเพิ่มในรูปแบบวางได้ ไม่ควรเพิ่มกรดสเตียริกเร็วเกินไปมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการกลิ้งมันเป็นการดีที่สุดที่จะเพิ่มเมื่อยังมีคาร์บอนแบล็กอยู่ในม้วนและตัวแทนวัลคาไนซ์ควรเพิ่มในระยะต่อมา ตัวแทนวัลคาไนซ์บางตัวจะถูกเพิ่มเข้ามาเมื่อยังมีคาร์บอนแบล็กอยู่บนลูกกลิ้งเล็กน้อย เช่น Vulcanizing Agent DCP หากมีการกินคาร์บอนแบล็กทั้งหมด DCP จะถูกทำให้ร้อนและละลายเป็นของเหลวซึ่งจะตกอยู่ในถาด ด้วยวิธีนี้จำนวนตัวแทนวัลคาไนซ์ในสารประกอบจะลดลง เป็นผลให้คุณภาพของสารประกอบยางได้รับผลกระทบและมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการดูดซับที่ไม่สุก ดังนั้นควรเพิ่มเอเจนต์วัลคาไนซ์ในเวลาที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความหลากหลาย หลังจากเพิ่มตัวแทนการผสมทุกชนิดแล้วจำเป็นต้องหันไปหาสารประกอบยางผสมอย่างสม่ำเสมอ โดยปกติแล้วจะมี "มีดแปดใบ", "ถุงสามเหลี่ยม", "กลิ้ง", "แหนบบาง" และวิธีการหมุนอื่น ๆ

“ มีดแปดใบ” กำลังตัดมีดที่มุม 45 °ตามทิศทางขนานของลูกกลิ้งสี่ครั้งในแต่ละด้าน กาวที่เหลืออยู่บิด 90 °และเพิ่มลงในลูกกลิ้ง วัตถุประสงค์คือวัสดุยางถูกรีดในทิศทางแนวตั้งและแนวนอนซึ่งเอื้อต่อการผสมอย่างสม่ำเสมอ “ ถุงสามเหลี่ยม” เป็นถุงพลาสติกที่ทำเป็นสามเหลี่ยมด้วยพลังของลูกกลิ้ง “ การกลิ้ง” คือการตัดมีดด้วยมือข้างหนึ่งม้วนวัสดุยางลงในกระบอกสูบด้วยมืออีกข้างแล้วใส่ลงในลูกกลิ้ง จุดประสงค์ของสิ่งนี้คือเพื่อให้สารผสมยางผสมกันอย่างสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม“ ถุงสามเหลี่ยม” และ“ กลิ้ง” ไม่เอื้อต่อการกระจายความร้อนของวัสดุยางซึ่งง่ายต่อการทำให้เกรียมและเป็นแรงงานมากดังนั้นจึงไม่ควรสนับสนุนวิธีการทั้งสองนี้ เวลาเปลี่ยน 5 ถึง 6 นาที

หลังจากสารประกอบยางถูกปล่อยออกมาจำเป็นต้องทำให้สารประกอบยางบางลง การฝึกฝนได้พิสูจน์แล้วว่าการผสมผสานแบบผสมนั้นมีประสิทธิภาพมากสำหรับการกระจายตัวของสารผสมในสารประกอบ วิธีการบาง ๆ คือการปรับระยะทางลูกกลิ้งเป็น 0.1-0.5 มม. ใส่วัสดุยางลงในลูกกลิ้งและปล่อยให้มันตกลงไปในถาดให้อาหารตามธรรมชาติ หลังจากตกให้หมุนวัสดุยาง 90 °บนลูกกลิ้งด้านบน นี่คือซ้ำ 5 ถึง 6 ครั้ง หากอุณหภูมิของวัสดุยางสูงเกินไปให้หยุดการผ่านบาง ๆ และรอให้วัสดุยางเย็นลงก่อนที่จะทำให้ผอมบางเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุยางจากการเผาไหม้

หลังจากที่บาง ๆ ผ่านเสร็จแล้วให้ผ่อนคลายระยะทางม้วนเป็น 4-5 มม. ก่อนที่วัสดุยางจะถูกบรรจุลงในรถชิ้นเล็ก ๆ ของวัสดุยางจะถูกฉีกออกและใส่ลงในลูกกลิ้ง จุดประสงค์คือการชกระยะทางม้วนเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องผสมยางจากการถูกบังคับอย่างรุนแรงและสร้างความเสียหายต่ออุปกรณ์หลังจากวัสดุยางจำนวนมากถูกป้อนเข้าไปในลูกกลิ้ง หลังจากโหลดวัสดุยางบนรถมันจะต้องผ่านช่องว่างม้วนหนึ่งครั้งแล้วห่อมันไว้ที่ม้วนด้านหน้าหมุนต่อไป 2 ถึง 3 นาทีแล้วขนถ่ายและเย็นลงในเวลา ฟิล์มมีความยาว 80 ซม. กว้าง 40 ซม. และหนา 0.4 ซม. วิธีการระบายความร้อนรวมถึงการระบายความร้อนตามธรรมชาติและการระบายความร้อนของถังน้ำเย็นขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของแต่ละหน่วย ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างฟิล์มและดินทรายและสิ่งสกปรกอื่น ๆ เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของสารประกอบยาง

ในกระบวนการผสมระยะทางม้วนควรถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด อุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการผสมยางดิบที่แตกต่างกันและการผสมของสารประกอบความแข็งที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันดังนั้นอุณหภูมิของลูกกลิ้งควรได้รับการควบคุมตามสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจง

คนงานผสมยางบางคนมีความคิดสองอย่างที่ไม่ถูกต้องดังต่อไปนี้: 1. พวกเขาคิดว่ายิ่งเวลาผสมนานเท่าไหร่คุณภาพของยางก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น นี่ไม่ใช่กรณีในทางปฏิบัติด้วยเหตุผลที่อธิบายไว้ข้างต้น 2. เชื่อกันว่ายิ่งมีการเพิ่มปริมาณกาวที่สะสมอยู่เหนือลูกกลิ้งเร็วเท่าไหร่ความเร็วในการผสมก็จะเร็วขึ้นเท่านั้น ในความเป็นจริงหากไม่มีกาวสะสมระหว่างลูกกลิ้งหรือกาวสะสมมีขนาดเล็กเกินไปผงจะถูกกดลงในสะเก็ดและตกลงไปในถาดให้อาหาร ด้วยวิธีนี้นอกเหนือจากการส่งผลกระทบต่อคุณภาพของยางผสมแล้วต้องทำความสะอาดถาดให้อาหารอีกครั้งและผงที่ตกลงมาจะถูกเพิ่มระหว่างลูกกลิ้งซึ่งทำซ้ำหลายครั้งซึ่งยืดเวลาการผสมและเพิ่มความเข้มของแรงงาน แน่นอนถ้าการสะสมของกาวมากเกินไปความเร็วในการผสมของผงจะชะลอตัวลง จะเห็นได้ว่าการสะสมกาวมากเกินไปหรือน้อยเกินไปนั้นไม่เอื้ออำนวยต่อการผสม ดังนั้นจะต้องมีกาวสะสมจำนวนหนึ่งระหว่างลูกกลิ้งระหว่างการผสม ในระหว่างการนวดด้วยมือข้างหนึ่งผงจะถูกบีบเข้าไปในกาวโดยการกระทำของแรงทางกล เป็นผลให้เวลาการผสมสั้นลงความเข้มของแรงงานจะลดลงและคุณภาพของสารประกอบยางเป็นสิ่งที่ดี


เวลาโพสต์: เม.ย. 18-2022