PCM-CNC ซีรี่ส์ CNC Turning และเครื่องบดได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลพิเศษของลูกกลิ้งยาง ระบบปฏิบัติการขั้นสูงและไม่เหมือนใครง่ายต่อการเรียนรู้และง่ายต่อการเชี่ยวชาญโดยไม่มีความรู้ระดับมืออาชีพ เมื่อคุณมีมันการประมวลผลของรูปร่างต่าง ๆ เช่นพาราโบลานูนเว้าพิทช์ขนาดใหญ่ด้ายชั้นดีร่องก้านก้าน ฯลฯ ได้เปลี่ยนไปตั้งแต่นั้นมา
คุณสมบัติ:
1. มีฟังก์ชั่นทั้งหมดของเครื่องบดธรรมดา
2. ระบบมีฟังก์ชั่นที่ครอบคลุมและสามารถตอบสนองความต้องการต่าง ๆ สำหรับรูปร่างของลูกกลิ้งยาง ตัวอย่างเช่น: นูนและเว้าในพาราโบลา; นูนและเว้าในโคไซน์; หยัก; รูปกรวย; สนามใหญ่; ร่องก้างปลา; ร่องเพชร; ร่องตรง ร่องแนวนอน;
3. ระบบปฏิบัติการ CNC นั้นง่ายและใช้งานง่าย
1. ไม่ควรใช้ลูกกลิ้งยางหล่อใหม่ทันที
เนื่องจากโครงสร้างภายในของลูกกลิ้งยางที่เพิ่งหล่อใหม่นั้นไม่เสถียรเพียงพอหากมีการใช้งานทันทีจึงจะลดอายุการใช้งานให้บริการได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นควรวางลูกกลิ้งยางใหม่ออกจากท่อเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้ลูกกลิ้งยางสามารถรักษาสถานะที่ค่อนข้างเสถียรหลังจากสัมผัสอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมภายนอกซึ่งสามารถเพิ่มความเหนียวของคอลลอยด์และปรับปรุงความทนทาน
2. การจัดเก็บลูกกลิ้งยางที่ไม่ได้ใช้งานที่ถูกต้อง
ควรทำความสะอาดลูกกลิ้งยางให้ห่อคอลลอยด์ด้วยฟิล์มพลาสติกแล้วเก็บไว้ในสถานที่เย็นแห้งและมีการระบายอากาศและอยู่ในแนวตั้งหรือแนวนอน อย่ากองสุ่มหรือเอนตัวพิงกำแพงสองสามครั้ง เพื่อไม่ให้คอลลอยด์ต้องสูญเสียการสูญเสียที่ไม่เหมาะสมและยังหลีกเลี่ยงการจัดเก็บด้วยกรดอัลคาไลน้ำมันและสารที่คมและแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนและความเสียหายต่อลูกกลิ้งยาง หลังจากเก็บลูกกลิ้งยางเป็นเวลา 2 ถึง 3 เดือนมันควรจะเปลี่ยนทิศทางเพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปแบบดัดเมื่อวางในทิศทางเดียวเป็นเวลานานและให้ความสนใจเพื่อป้องกันไม่ให้หัวเพลาเกิดขึ้น ในระหว่างการขนส่งลูกกลิ้งยางขยะที่จะประมวลผลและหล่ออย่าโยนมันไปรอบ ๆ หรือกดอย่างหนักและป้องกันไม่ให้แกนลูกกลิ้งจากความผิดปกติและการดัดงอเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้แกนลูกกลิ้งปกติ
3. หัวเพลาและแบริ่งของลูกกลิ้งยางควรหล่อลื่นได้ดี
เรารู้ว่าความถูกต้องของหัวลูกกลิ้งและแบริ่งส่งผลโดยตรงต่อผลกระทบของการถ่ายโอนหมึกและการกระจายหมึก ในกรณีที่มีการหล่อลื่นไม่ดี
การยกหัวลูกกลิ้งยางการสึกหรอและการกวาดล้างของแบริ่งจะนำไปสู่ข้อเสียของการพิมพ์สีหมึกที่ไม่สม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกันก็จะเกิดจากการกระโดดกาวและกาวลื่น
และเงื่อนไขที่ไม่ดีอื่น ๆ ทำให้เกิดริ้วรอย ดังนั้นควรเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นลงในหัวเพลาและแบริ่งของลูกกลิ้งยางเพื่อป้องกันการสึกหรอของชิ้นส่วน
การใช้ลูกกลิ้งยางปกติทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการพิมพ์
4. เมื่อเครื่องหยุดลูกกลิ้งยางและกระบอกสูบแผ่นควรตัดการเชื่อมต่อจากการสัมผัสในเวลาเพื่อลบโหลดเพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปแบบแรงดันคงที่
5. เมื่อติดตั้งและถอดประกอบควรจัดการด้วยความระมัดระวังและไม่ควรชนกับคอม้วนและพื้นผิวยางเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อร่างกายม้วนงอหรือความเสียหายต่อพื้นผิวยาง คอม้วนและแบริ่งควรจับคู่อย่างใกล้ชิดและหากพวกเขาหลวมพวกเขาควรได้รับการซ่อมแซมโดยการเชื่อมในเวลา -
6. หลังการพิมพ์ให้ล้างหมึกบนลูกกลิ้งยาง ในการทำความสะอาดหมึกควรเลือกตัวแทนทำความสะอาดพิเศษและตรวจสอบว่ายังมีขนกระดาษหรือผงกระดาษบนลูกกลิ้งยาง
7. ฟิล์มแข็งของหมึกจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยางนั่นคือเมื่อพื้นผิวยางเป็นผงหินภูเขาไฟควรใช้เพื่อบดมัน เมื่อรอยแตกปรากฏบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยางให้บดออกโดยเร็วที่สุด
โดยสรุปการใช้งานทางวิทยาศาสตร์และเหตุผลและการบำรุงรักษาลูกกลิ้งยางสามารถรักษาคุณสมบัติเชิงกลที่มีเสถียรภาพคุณสมบัติทางเคมีและความเหมาะสมในการพิมพ์ยืดอายุการใช้งานและมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและสร้างความมั่นใจในคุณภาพการพิมพ์ผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: เม.ย. 18-2022
