เครื่องกลึงและเจียรซีเอ็นซี PCM-CNC ซีรีส์ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลพิเศษของลูกกลิ้งยางระบบปฏิบัติการขั้นสูงและไม่เหมือนใคร เรียนรู้ได้ง่ายและเชี่ยวชาญได้ง่ายโดยไม่ต้องมีความรู้ทางวิชาชีพเมื่อคุณมีมัน การประมวลผลของรูปทรงต่างๆ เช่น พาราโบลานูน เว้า ระยะพิทช์ขนาดใหญ่ ด้ายละเอียด ร่องก้างปลา ฯลฯ ได้เปลี่ยนไปตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา
คุณสมบัติ:
1. มีฟังก์ชั่นทั้งหมดของเครื่องบดธรรมดา
2. ระบบมีฟังก์ชั่นที่ครอบคลุมและสามารถตอบสนองความต้องการต่าง ๆ สำหรับรูปร่างของลูกกลิ้งยางตัวอย่างเช่น นูนและเว้าในพาราโบลานูนและเว้าในโคไซน์หยัก;ทรงกรวย;สนามขนาดใหญ่ร่องก้างปลา;ร่องเพชรร่องตรงร่องแนวนอน
3. ระบบปฏิบัติการ CNC นั้นเรียบง่ายและใช้งานง่าย
1. ไม่ควรนำลูกกลิ้งยางหล่อใหม่ไปใช้ทันที
เนื่องจากโครงสร้างภายในของลูกกลิ้งยางหล่อใหม่ไม่มั่นคงเพียงพอ หากนำไปใช้งานทันที อายุการใช้งานจะสั้นลงได้ง่ายดังนั้นควรวางลูกกลิ้งยางใหม่ที่เพิ่งออกจากท่อไว้ระยะหนึ่งเพื่อให้ลูกกลิ้งยางสามารถรักษาสถานะที่ค่อนข้างคงที่หลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมภายนอกซึ่งสามารถเพิ่มความเหนียวของคอลลอยด์ได้ และปรับปรุงความทนทาน
2. การจัดเก็บลูกกลิ้งยางที่ไม่ได้ใช้งานอย่างถูกต้อง
หลังจากทำความสะอาดลูกกลิ้งยางที่จะใช้แล้ว ให้ห่อคอลลอยด์ด้วยฟิล์มพลาสติกแล้วเก็บไว้ในที่เย็น แห้ง และอากาศถ่ายเทได้สะดวก และอยู่ในแนวตั้งหรือแนวนอนอย่ากองซ้อนกันสองสามอันหรือพิงกำแพงเพื่อไม่ให้คอลลอยด์สูญเสียมากเกินไปและหลีกเลี่ยงการเก็บด้วยกรด ด่าง น้ำมัน และสารมีคมและแข็ง เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนและความเสียหายต่อลูกกลิ้งยางหลังจากเก็บลูกกลิ้งยางไว้ได้ 2 ถึง 3 เดือน ควรเปลี่ยนทิศทางเพื่อป้องกันการเสียรูปเมื่อวางในทิศทางเดียวเป็นเวลานาน และให้ความสนใจเพื่อป้องกันไม่ให้หัวเพลาเกิดสนิมในระหว่างการขนส่งลูกกลิ้งยางเสียที่จะแปรรูปและหล่ออย่าโยนหรือกดแรง ๆ และเก็บแกนลูกกลิ้งจากความเยื้องศูนย์และการดัดงอเพื่อให้แน่ใจว่าแกนลูกกลิ้งใช้งานได้ตามปกติ
3. หัวเพลาและลูกปืนของลูกกลิ้งยางควรได้รับการหล่อลื่นอย่างดี
เรารู้ว่าความแม่นยำของหัวลูกกลิ้งและแบริ่งส่งผลโดยตรงต่อผลกระทบของการถ่ายโอนหมึกและการกระจายหมึกในกรณีที่การหล่อลื่นไม่ดี
การยกหัวลูกกลิ้งยางขึ้น การสึกหรอและการกวาดล้างของตลับลูกปืนย่อมส่งผลให้สีหมึกพิมพ์ไม่สม่ำเสมอขณะเดียวกันก็จะเกิดจากการกระโดดของกาวและการลื่นไถลของกาวด้วย
และสภาวะที่ไม่ดีอื่นๆ ทำให้เกิดเส้นการพิมพ์ดังนั้นควรเติมน้ำมันหล่อลื่นที่หัวเพลาและลูกปืนของลูกกลิ้งยางบ่อยๆ เพื่อป้องกันการสึกหรอของชิ้นส่วน
การใช้งานลูกกลิ้งยางตามปกติช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการพิมพ์
4. เมื่อเครื่องหยุดทำงาน ควรถอดลูกกลิ้งยางและกระบอกเพลทออกจากหน้าสัมผัสทันเวลาเพื่อถอดโหลดเพื่อป้องกันการเสียรูปของแรงดันสถิต
5. เมื่อติดตั้งและถอดชิ้นส่วนควรใช้ด้วยความระมัดระวังและไม่ควรชนกับคอม้วนและพื้นผิวยาง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตัวม้วน การดัดหรือความเสียหายต่อพื้นผิวยางคอม้วนและแบริ่งควรจับคู่กันอย่างใกล้ชิด และหากหลวมควรซ่อมแซมโดยการเชื่อมให้ทันเวลา-
6. หลังจากพิมพ์เสร็จ ให้ล้างหมึกบนลูกกลิ้งยางในการทำความสะอาดหมึก ควรเลือกสารทำความสะอาดพิเศษ และตรวจสอบว่ายังมีใยกระดาษหรือผงกระดาษอยู่บนลูกกลิ้งยางหรือไม่
7. ฟิล์มหมึกที่แข็งตัวจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยาง นั่นคือเมื่อพื้นผิวยางถูกทำให้เป็นแก้ว ควรใช้ผงภูเขาไฟเพื่อบดออกเมื่อเกิดรอยแตกบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยาง ให้บดออกโดยเร็วที่สุด
โดยสรุป การใช้และการบำรุงรักษาลูกกลิ้งยางทางวิทยาศาสตร์และอย่างสมเหตุสมผลสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลที่เสถียร คุณสมบัติทางเคมี และความเหมาะสมในการพิมพ์ ยืดอายุการใช้งาน และมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและรับประกันคุณภาพการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: 18 เม.ย.-2022
