เครื่องกลึงและเครื่องเจียร CNC ซีรีส์ PCM-CNC ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปลูกกลิ้งยางโดยเฉพาะ ระบบการทำงานที่ล้ำสมัยและเป็นเอกลักษณ์ เรียนรู้และใช้งานง่ายโดยไม่ต้องมีความรู้เฉพาะทางใดๆ เมื่อคุณมีเครื่องนี้ การแปรรูปรูปทรงต่างๆ เช่น พาราโบลา นูน เว้า ระยะห่างฟันกว้าง เกลียวละเอียด ร่องก้างปลา ฯลฯ จะเปลี่ยนไปอย่างสิ้นเชิง
คุณสมบัติ:
1. มีฟังก์ชันการทำงานครบถ้วนเหมือนเครื่องบดทั่วไป
2. ระบบนี้มีฟังก์ชันการทำงานที่ครอบคลุมและสามารถตอบสนองความต้องการต่างๆ สำหรับรูปทรงของลูกกลิ้งยางได้ เช่น: นูนและเว้าเป็นรูปพาราโบลา; นูนและเว้าเป็นรูปโคไซน์; เป็นคลื่น; เป็นทรงกรวย; มีระยะห่างของร่องกว้าง; ร่องก้างปลา; ร่องรูปเพชร; ร่องตรง; ร่องแนวนอน;
3. ระบบปฏิบัติการ CNC นั้นเรียบง่ายและใช้งานง่าย
1. ลูกกลิ้งยางที่หล่อขึ้นใหม่ไม่ควรนำไปใช้งานทันที
เนื่องจากโครงสร้างภายในของลูกกลิ้งยางที่หล่อขึ้นใหม่ยังไม่เสถียรเพียงพอ หากนำไปใช้งานทันทีจะทำให้ลดอายุการใช้งานได้ง่าย ดังนั้น ลูกกลิ้งยางใหม่ที่เพิ่งออกจากท่อควรวางไว้สักระยะหนึ่ง เพื่อให้ลูกกลิ้งยางสามารถรักษาสภาพที่ค่อนข้างเสถียรหลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมภายนอก ซึ่งจะช่วยเพิ่มความเหนียวของเนื้อยางและปรับปรุงความทนทานได้
2. การจัดเก็บลูกกลิ้งยางที่ไม่ได้ใช้งานอย่างถูกต้อง
หลังจากทำความสะอาดลูกกลิ้งยางที่จะใช้งานแล้ว ควรห่อลูกกลิ้งด้วยฟิล์มพลาสติกและเก็บไว้ในที่เย็น แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวก โดยวางในแนวตั้งหรือแนวนอน ห้ามวางซ้อนกันอย่างไม่เป็นระเบียบหรือพิงกำแพง เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งเสียหาย และควรหลีกเลี่ยงการเก็บไว้ร่วมกับกรด ด่าง น้ำมัน และสารที่มีคมและแข็ง เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายต่อลูกกลิ้งยาง หลังจากเก็บลูกกลิ้งยางไว้ 2-3 เดือน ควรเปลี่ยนทิศทางการวางเพื่อป้องกันการบิดงอเมื่อวางไว้ในทิศทางเดียวเป็นเวลานาน และควรระวังอย่าให้หัวลูกกลิ้งเป็นสนิม ในระหว่างการขนส่งลูกกลิ้งยางที่ใช้แล้วเพื่อนำไปแปรรูปและหล่อขึ้นรูป ห้ามโยนหรือกดทับอย่างรุนแรง และควรระวังอย่าให้แกนลูกกลิ้งเบี้ยวหรือบิดงอ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแกนลูกกลิ้งสามารถใช้งานได้ตามปกติ
3. หัวเพลาและตลับลูกปืนของลูกกลิ้งยางควรได้รับการหล่อลื่นอย่างดี
เราทราบดีว่าความแม่นยำของหัวลูกกลิ้งและตลับลูกปืนส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกและการกระจายหมึก ในกรณีที่การหล่อลื่นไม่ดี
การยกหัวลูกกลิ้งยางขึ้น การสึกหรอและช่องว่างของตลับลูกปืนจะนำไปสู่ข้อเสียคือสีหมึกพิมพ์ไม่สม่ำเสมออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในขณะเดียวกันก็อาจทำให้กาวติดกระเด็นและลื่นไถลได้ด้วย
และสภาวะที่ไม่เหมาะสมอื่นๆ อาจทำให้เกิดรอยเปื้อนในการพิมพ์ ดังนั้นจึงควรเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในหัวเพลาและแบริ่งของลูกกลิ้งยางบ่อยๆ เพื่อป้องกันการสึกหรอของชิ้นส่วน
การใช้งานลูกกลิ้งยางอย่างถูกต้องจะช่วยให้ได้คุณภาพการพิมพ์ที่ดี
4. เมื่อเครื่องหยุดทำงาน ควรแยกลูกกลิ้งยางและกระบอกแผ่นออกจากกันให้ทันท่วงทีเพื่อขจัดภาระ ป้องกันการเสียรูปจากแรงดันสถิต
5. ในระหว่างการติดตั้งและถอดประกอบ ควรทำด้วยความระมัดระวัง และไม่ควรให้ส่วนคอของลูกกลิ้งและพื้นผิวยางกระแทกกัน เพื่อป้องกันความเสียหายต่อตัวลูกกลิ้ง การงอ หรือความเสียหายต่อพื้นผิวยาง ส่วนคอของลูกกลิ้งและตลับลูกปืนควรประกบกันอย่างแน่นหนา และหากหลวม ควรทำการซ่อมแซมโดยการเชื่อมให้ทันท่วงที
6. หลังจากพิมพ์เสร็จแล้ว ให้ล้างหมึกที่ติดอยู่บนลูกกลิ้งยาง ควรเลือกใช้น้ำยาทำความสะอาดเฉพาะ และตรวจสอบว่ายังมีเศษกระดาษหรือผงกระดาษติดอยู่บนลูกกลิ้งยางหรือไม่
7. ฟิล์มหมึกแข็งตัวก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยาง กล่าวคือ เมื่อพื้นผิวของลูกกลิ้งยางแข็งตัวแล้ว ควรใช้ผงหินภูเขาไฟขัดออก เมื่อมีรอยแตกปรากฏบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยาง ให้ขัดออกโดยเร็วที่สุด
โดยสรุป การใช้งานและการบำรุงรักษาลูกกลิ้งยางอย่างถูกหลักวิทยาศาสตร์และมีเหตุผล จะช่วยรักษาสมบัติทางกล สมบัติทางเคมี และความเหมาะสมในการพิมพ์ให้คงที่ ยืดอายุการใช้งาน และมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและรับประกันคุณภาพการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์
วันที่โพสต์: 18 เมษายน 2565
