การแนะนำเทคโนโลยีการแปรรูปยางและกระบวนการผลิต

1. ผังกระบวนการพื้นฐาน

ผลิตภัณฑ์ยางมีหลายประเภท แต่โดยพื้นฐานแล้วกระบวนการผลิตก็เหมือนกันกระบวนการพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ยางที่มียางแข็งทั่วไป-ยางดิบเป็นวัตถุดิบประกอบด้วยกระบวนการพื้นฐาน 6 กระบวนการ ได้แก่ การทำพลาสติก การผสม การรีด การอัดขึ้นรูป การขึ้นรูป และการวัลคาไนซ์แน่นอนว่ากระบวนการพื้นฐาน เช่น การเตรียมวัตถุดิบ การตกแต่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การตรวจสอบ และการบรรจุก็เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เช่นกันเทคโนโลยีการประมวลผลของยางมีไว้เพื่อแก้ปัญหาความขัดแย้งระหว่างคุณสมบัติความเป็นพลาสติกและความยืดหยุ่นเป็นหลักด้วยวิธีการทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย ยางยืดหยุ่นจะกลายเป็นยางบดพลาสติก จากนั้นจึงเพิ่มสารผสมต่างๆ เพื่อทำผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป จากนั้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เป็นพลาสติกจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ยางที่มีความยืดหยุ่นสูง ทั้งทางกายภาพและทางกลที่ดี คุณสมบัติผ่านการวัลคาไนซ์

2. การเตรียมวัตถุดิบ

วัตถุดิบหลักของผลิตภัณฑ์ยางคือยางดิบเป็นวัสดุพื้นฐาน และยางดิบจะถูกรวบรวมโดยการตัดเปลือกต้นยางเทียมที่ปลูกในเขตร้อนและกึ่งเขตร้อน

สารผสมต่างๆ เป็นวัสดุเสริมที่เติมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างของผลิตภัณฑ์ยาง

วัสดุเส้นใย (ผ้าฝ้าย ป่าน ขนสัตว์ และเส้นใยที่มนุษย์สร้างขึ้น เส้นใยสังเคราะห์และวัสดุโลหะ ลวดเหล็ก) ถูกใช้เป็นวัสดุโครงกระดูกสำหรับผลิตภัณฑ์ยาง เพื่อเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและจำกัดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการเตรียมวัตถุดิบต้องชั่งน้ำหนักส่วนผสมให้ถูกต้องตามสูตรเพื่อให้ยางดิบและสารผสมผสมกันเป็นเนื้อเดียวกัน จำเป็นต้องแปรรูปวัสดุควรทำให้ยางดิบนิ่มในห้องอบแห้งที่อุณหภูมิ 60–70°C จากนั้นจึงตัดและแตกเป็นชิ้นเล็กๆสารผสมมีลักษณะเป็นก้อนเช่นพาราฟิน กรดสเตียริก ขัดสน ฯลฯ ที่จะนำมาบดหากผงมีสิ่งเจือปนเชิงกลหรืออนุภาคหยาบ จะต้องคัดกรองเพื่อกำจัดของเหลว เช่น น้ำมันสนและคูมาโรน ซึ่งจำเป็นต้องได้รับความร้อน ละลาย ระเหย และกรองการเกิดฟองระหว่างการวัลคาไนซ์สม่ำเสมอส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

3. การทำพลาสติก

ยางดิบมีความยืดหยุ่นและขาดความเป็นพลาสติกที่จำเป็นสำหรับการแปรรูป ดังนั้นจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแปรรูปเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติก จำเป็นต้องบดยางดิบ เพื่อให้สารผสมสามารถกระจายตัวในยางดิบได้อย่างง่ายดายและสม่ำเสมอในระหว่างการผสม และในเวลาเดียวกัน ยังมีประโยชน์ในการปรับปรุงการซึมผ่านของ ยางและแทรกซึมเข้าไปในเส้นใยผ้าในระหว่างกระบวนการรีดและขึ้นรูปและความลื่นไหลของการขึ้นรูปกระบวนการย่อยสลายโมเลกุลสายโซ่ยาวของยางดิบให้กลายเป็นพลาสติกเรียกว่าการบดเคี้ยวการทำให้ยางดิบเป็นพลาสติกมีสองวิธี: การทำให้เป็นพลาสติกเชิงกลและการทำให้เป็นพลาสติกด้วยความร้อนการบดเคี้ยวเชิงกลเป็นกระบวนการที่โมเลกุลของยางสายโซ่ยาวถูกย่อยสลายและสั้นลงจากสถานะยืดหยุ่นสูงเป็นสถานะพลาสติกโดยการอัดขึ้นรูปเชิงกลและการเสียดสีของพลาสติไซเซอร์ที่อุณหภูมิต่ำการทำพลาสติกแบบร้อนคือการส่งผ่านอากาศอัดร้อนเข้าไปในยางดิบภายใต้การกระทำของความร้อนและออกซิเจน เพื่อย่อยสลายโมเลกุลสายโซ่ยาวและย่อให้สั้นลงเพื่อให้ได้ความเป็นพลาสติก

4.การผสม

เพื่อปรับให้เข้ากับสภาวะการใช้งานต่างๆ ได้รับคุณสมบัติต่างๆ และเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ยางและลดต้นทุน จะต้องเติมสารผสมต่างๆ ลงในยางดิบการผสมเป็นกระบวนการที่ยางดิบบดผสมกับสารผสม และสารผสมจะกระจายตัวในยางดิบอย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอโดยการผสมเชิงกลในเครื่องผสมยางการผสมถือเป็นกระบวนการสำคัญในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยางหากการผสมไม่สม่ำเสมอ ผลของยางและสารผสมไม่สามารถทำได้เต็มที่ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์วัสดุยางที่ได้หลังการผสมเรียกว่ายางผสมเป็นวัสดุกึ่งสำเร็จรูปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ยางต่างๆ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าวัสดุยางซึ่งมักจำหน่ายเป็นสินค้าโภคภัณฑ์ผู้ซื้อสามารถใช้วัสดุยางเพื่อแปรรูป ขึ้นรูป และหลอมโลหะให้เป็นผลิตภัณฑ์ยางที่ต้องการได้โดยตรง-ตามสูตรที่แตกต่างกัน มีชุดของเกรดและพันธุ์ที่แตกต่างกันพร้อมคุณสมบัติที่แตกต่างกันให้เลือก

5.การขึ้นรูป

ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง กระบวนการขึ้นรูปสำเร็จรูปที่มีรูปทรงและขนาดต่างๆ ด้วยเครื่องคาเลนเดอร์หรือเครื่องอัดรีดเรียกว่าการขึ้นรูป

6.วัลคาไนซ์

กระบวนการเปลี่ยนยางพลาสติกเป็นยางยืดหยุ่นเรียกว่าวัลคาไนซ์คือการเติมสารวัลคาไนซ์จำนวนหนึ่ง เช่น ซัลเฟอร์ ตัวเร่งการวัลคาไนเซชัน เป็นต้น โมเลกุลเชิงเส้นของยางดิบมีการเชื่อมโยงข้ามกันเพื่อสร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติผ่านการก่อตัวของ "สะพานซัลเฟอร์" เพื่อให้สารประกอบยางพลาสติกกลายเป็นวัลคาไนซ์ที่มีความยืดหยุ่นสูง