การแนะนำเทคโนโลยีการแปรรูปยางและกระบวนการผลิต

1. โฟลว์กระบวนการพื้นฐาน

ผลิตภัณฑ์ยางมีหลายชนิดแต่โดยพื้นฐานแล้วกระบวนการผลิตจะเหมือนกันกระบวนการพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ยางที่มียางดิบ-ยางดิบทั่วไปเป็นวัตถุดิบประกอบด้วยกระบวนการพื้นฐาน 6 ประการ: การทำพลาสติก การผสม การรีด การอัดรีด การขึ้นรูป และการวัลคาไนซ์แน่นอนว่ากระบวนการพื้นฐาน เช่น การเตรียมวัตถุดิบ การตกแต่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การตรวจสอบ และบรรจุภัณฑ์ก็เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เช่นกันเทคโนโลยีการแปรรูปของยางเป็นส่วนใหญ่เพื่อแก้ปัญหาความขัดแย้งระหว่างคุณสมบัติของพลาสติกและความยืดหยุ่นด้วยวิธีการทางเทคโนโลยีต่างๆ ยางยืดหยุ่นจะเปลี่ยนเป็นยางบดพลาสติก จากนั้นจึงเติมสารผสมต่างๆ เพื่อทำผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป จากนั้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปพลาสติกจะเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ยางที่มีความยืดหยุ่นสูงและมีลักษณะทางกายภาพและทางกลที่ดี คุณสมบัติผ่านการวัลคาไนซ์

2. การเตรียมวัตถุดิบ

วัตถุดิบหลักของผลิตภัณฑ์ยางคือยางดิบเป็นวัสดุพื้นฐาน และยางดิบจะถูกเก็บรวบรวมโดยการตัดเปลือกของต้นยางที่ปลูกในเขตร้อนและกึ่งเขตร้อน

สารผสมต่างๆ เป็นวัสดุเสริมที่เพิ่มเข้ามาเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างของผลิตภัณฑ์ยาง

วัสดุไฟเบอร์ (ผ้าฝ้าย ปอ ขนสัตว์ และเส้นใยประดิษฐ์ต่างๆ เส้นใยสังเคราะห์และวัสดุโลหะ ลวดเหล็ก) ใช้เป็นวัสดุโครงสำหรับผลิตภัณฑ์ยางเพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางกลและจำกัดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ ส่วนผสมต้องชั่งน้ำหนักอย่างถูกต้องตามสูตรเพื่อให้ยางดิบและสารผสมผสมกันเป็นเนื้อเดียวกัน วัสดุต้องได้รับการประมวลผลยางดิบควรทำให้นิ่มในห้องอบแห้งที่อุณหภูมิ 60–70℃ แล้วหั่นเป็นชิ้นเล็กๆตัวทบต้นมีลักษณะเป็นก้อนเช่น พาราฟิน กรดสเตียริก โรซิน ฯลฯ ที่จะบดให้ละเอียดหากผงมีสิ่งเจือปนทางกลหรืออนุภาคหยาบ จำเป็นต้องคัดกรองเพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นของเหลว เช่น ไพน์ทาร์และคูมาโรน ซึ่งจำเป็นต้องได้รับความร้อน ละลาย ระเหย และกรองการเกิดฟองระหว่างการหลอมโลหะสม่ำเสมอจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

3. การทำให้เป็นพลาสติก

ยางดิบมีความยืดหยุ่นและไม่มีความเป็นพลาสติกที่จำเป็นสำหรับการแปรรูป ดังนั้นจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแปรรูปเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติก จำเป็นต้องบดยางดิบ เพื่อให้สารผสมสามารถกระจายตัวได้ง่ายและสม่ำเสมอในยางดิบในระหว่างการผสม และในขณะเดียวกัน ยังช่วยปรับปรุงการซึมผ่านของยาง ยางและซึมเข้าสู่เส้นใยผ้าในระหว่างกระบวนการรีดและขึ้นรูปและความคล่องตัวในการขึ้นรูปกระบวนการย่อยสลายโมเลกุลสายยาวของยางดิบให้กลายเป็นพลาสติกเรียกว่าการบดเคี้ยวมีสองวิธีในการทำยางดิบให้เป็นพลาสติก: การทำให้เป็นพลาสติกเชิงกลและการทำให้เป็นพลาสติกด้วยความร้อนการบดอัดทางกลเป็นกระบวนการที่โมเลกุลของยางที่มีสายโซ่ยาวเสื่อมสภาพและสั้นลงจากสภาวะยืดหยุ่นสูงไปเป็นสถานะพลาสติกโดยการอัดรีดทางกลและการเสียดสีของพลาสติไซเซอร์ที่อุณหภูมิต่ำการทำให้เป็นพลาสติกด้วยความร้อนคือการส่งอากาศอัดที่ร้อนเข้าไปในยางดิบภายใต้การกระทำของความร้อนและออกซิเจนเพื่อทำให้โมเลกุลของสายโซ่ยาวสลายตัวและสั้นลงเพื่อให้เกิดความเป็นพลาสติก

4.การผสม

เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการใช้งานต่างๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่หลากหลาย และเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ยางและลดต้นทุน จะต้องเติมสารผสมต่างๆ ลงในยางดิบการผสมเป็นกระบวนการที่ยางดิบที่บดแล้วผสมกับสารผสม และสารผสมจะกระจายตัวอย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอในยางดิบโดยการผสมเชิงกลในเครื่องผสมยางการผสมเป็นกระบวนการที่สำคัญในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยางหากการผสมไม่เท่ากัน ผลกระทบของยางและสารผสมจะไม่สามารถออกฤทธิ์ได้เต็มที่ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์วัสดุยางที่ได้จากการผสมเรียกว่ายางผสมเป็นวัสดุกึ่งสำเร็จรูปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ยางต่างๆ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าวัสดุยาง ซึ่งมักจะขายเป็นสินค้าโภคภัณฑ์ผู้ซื้อสามารถใช้วัสดุยางในการแปรรูป ขึ้นรูป และหลอมโลหะให้เป็นผลิตภัณฑ์ยางที่ต้องการได้โดยตรง.ตามสูตรที่แตกต่างกัน มีชุดของเกรดและพันธุ์ต่าง ๆ ที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันให้เลือก

5.การขึ้นรูป

ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง กระบวนการแปรรูปรูปทรงและขนาดต่างๆ โดยใช้เครื่องรีดหรือเครื่องอัดรีดเรียกว่าการขึ้นรูป

6.วัลคาไนซ์

กระบวนการเปลี่ยนยางพลาสติกให้เป็นยางยืดหยุ่นเรียกว่าวัลคาไนซ์เป็นการเพิ่มสารวัลคาไนซ์จำนวนหนึ่ง เช่น กำมะถัน ตัวเร่งปฏิกิริยาวัลคาไนซ์ เป็นต้น โมเลกุลเชิงเส้นของยางดิบถูกเชื่อมขวางเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติผ่านการก่อตัวของ "สะพานกำมะถัน" เพื่อให้สารประกอบยางพลาสติกกลายเป็นวัลคาไนซ์ที่มีความยืดหยุ่นสูง