การรักษาหลังการใช้ผลิตภัณฑ์ยาง

ผลิตภัณฑ์ยางมักจะต้องมีการโพสต์โพสต์หลังจากการวัลคาไนซ์กลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการรับรอง
ซึ่งรวมถึง:
A. การตัดขอบผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ยางทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ราบรื่นและขนาดโดยรวมตรงตามข้อกำหนด
B. หลังจากการประมวลผลกระบวนการพิเศษบางอย่างเช่นการรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุประสงค์พิเศษได้รับการปรับปรุง
C. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงกระดูกผ้าเช่นเทปยางและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จำเป็นต้องดำเนินการยืดกล้ามเนื้อร้อนและการระบายความร้อนและการระบายความร้อนภายใต้แรงดันเงินเฟ้อหลังจากการวัลคานีเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของผลิตภัณฑ์เสถียรภาพรูปร่างและประสิทธิภาพที่ดี
ซ่อมแซมผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์หลังจากการวัลคาไนเซชั่น
เมื่อผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ยางถูกวัลคาไนซ์วัสดุยางจะไหลออกไปตามพื้นผิวที่แยกจากกันของแม่พิมพ์ทำให้เกิดขอบยางล้นหรือที่รู้จักกันในชื่อเสี้ยนหรือขอบแฟลช ปริมาณและความหนาของขอบยางขึ้นอยู่กับโครงสร้างความแม่นยำความขนานของแผ่นแบนของวัลคาไนเซอร์แบนและปริมาณของกาวที่เหลืออยู่ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยแม่พิมพ์ edgeless ในปัจจุบันมีขอบยางบางมากและบางครั้งพวกเขาจะถูกถอดออกเมื่อแม่พิมพ์ถูกลบออกหรือสามารถลบออกได้ด้วยการเช็ดแสง อย่างไรก็ตามแม่พิมพ์ประเภทนี้มีราคาแพงและง่ายต่อการสร้างความเสียหายและแม่พิมพ์ยางส่วนใหญ่จะต้องถูกตัดแต่งหลังการหลอมเหลว
1. การตกแต่งด้วยมือ
การตัดแต่งด้วยตนเองเป็นวิธีการตัดแต่งโบราณซึ่งรวมถึงการเจาะขอบยางด้วยตนเองด้วยหมัด การถอดขอบยางออกด้วยกรรไกรขดลวด ฯลฯ คุณภาพและความเร็วของผลิตภัณฑ์ยางที่ตัดด้วยมือจะแตกต่างกันไปในแต่ละบุคคล จำเป็นต้องมีขนาดเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ที่ถูกตัดแต่งจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของภาพวาดผลิตภัณฑ์และจะต้องไม่มีรอยขีดข่วนรอยขีดข่วนและการเสียรูป ก่อนที่จะตัดแต่งคุณต้องทราบส่วนการตัดแต่งและข้อกำหนดทางเทคนิคหลักวิธีการตัดแต่งที่ถูกต้องและใช้เครื่องมืออย่างถูกต้อง
2. เครื่องจักรกล
การตัดแต่งเชิงกลหมายถึงการตัดแต่งและ 5 กระบวนการของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ยางโดยใช้เครื่องจักรพิเศษต่างๆและวิธีการกระบวนการที่สอดคล้องกัน มันเป็นวิธีการตัดแต่งที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบัน