พารามิเตอร์ทางเทคนิคของลูกกลิ้งยางและผลกระทบต่อการพิมพ์

1. คุณภาพของยาง
ตามผลงานของลูกกลิ้งยางในการพิมพ์ คุณภาพของยางเป็นพื้นฐานในการทำงานและอิทธิพลของลูกกลิ้งยางพิมพ์ในการพิมพ์ส่วนใหญ่สามารถควบคุมนิพจน์ต่อไปนี้ของลูกกลิ้งยางในการพิมพ์
N สามารถแยกหมึกในรูปแบบฟิล์มหมึกสม่ำเสมอ
N ให้การถ่ายโอนหมึกที่ราบรื่น
N สะสมหมึกเพื่อสร้างความไม่สอดคล้องของหมึกที่เกิดจากการพิมพ์และการลำเลียง
N การชดเชยผลต่างทางเรขาคณิต 3
N การชดเชยและการปราบปรามการสั่นสะเทือน
N ควบคุมการเจริญเติบโตที่ร้อน
ความเข้ากันได้ทางเคมีของ N กับแท่นพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ ได้แก่ หมึก แผ่นชุบน้ำ การทำความสะอาดและบำรุงรักษาสารเคมี
N ป้องกันโอโซน, ริ้วรอย, ความแข็งที่มั่นคง
N การนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี
N ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดี
N ความทนทานต่อการสึกหรอ

2. โครงสร้างพื้นผิวของลูกกลิ้งยาง
ความหยาบผิวของลูกกลิ้งยางเป็นดัชนีทางเทคนิคที่สำคัญมาก โดยจะควบคุมประสิทธิภาพของหมึกถ่ายโอนลูกกลิ้งและสารละลายน้ำพุโดยทั่วไป มาตรฐานคุณภาพของความหยาบผิวสามารถ: ความหยาบผิวลูกกลิ้ง 6 ถึง 20 ไมครอน และความหยาบผิวของม้วนน้ำแอลกอฮอล์ 4 ถึง 10 ไมครอน และการพิมพ์บางส่วนเพื่อเพิ่มความสามารถของเครื่องทำน้ำ น้ำ ลูกกลิ้งบดผิวละเอียดมากขึ้น เช่น พื้นผิวของม้วนน้ำชุบแอลกอฮอล์ใน KOMORI กดบนความหยาบ 2 ถึง 6 ไมครอน
ความหยาบผิวของม้วนในการพิมพ์ควรผ่านการวัดที่ถูกต้องของน้ำและหมึก เพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพของน้ำและหมึก เพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพของการพิมพ์สี ในเวลาเดียวกัน ฟิล์มหมึกแยกรูปแบบสม่ำเสมอ ,รับรองว่าเนียน