เราควรทำอย่างไรถ้ามีฟองหลังการหลอมเหลวของยาง?

หลังจากกาวถูก vulcanized มีฟองบางอย่างอยู่บนพื้นผิวของตัวอย่างที่มีขนาดต่างกัน หลังจากตัดมีฟองไม่กี่ฟองตรงกลางของตัวอย่าง
การวิเคราะห์สาเหตุของฟองอากาศบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ยาง
1.การผสมยางที่ไม่สม่ำเสมอและตัวดำเนินการที่ผิดปกติ
2.ที่จอดรถของฟิล์มยางไม่ได้มาตรฐานและสภาพแวดล้อมไม่สะอาด การจัดการไม่ได้มาตรฐาน
3.วัสดุมีความชื้น (เพิ่มแคลเซียมออกไซด์เมื่อผสม)
4.วัลคานีไม่เพียงพอที่ไม่คุ้นเคยดูเหมือนฟองสบู่
5.ความดันวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอ
6.มีสิ่งสกปรกมากมายในตัวแทนวัลคาไนซ์สิ่งสกปรกของโมเลกุลขนาดเล็กจะถูกย่อยสลายล่วงหน้าและฟองยังคงอยู่ในผลิตภัณฑ์
7. การออกแบบไอเสียของแม่พิมพ์นั้นไม่สมเหตุสมผลและอากาศไม่สามารถเหนื่อยล้าได้ในเวลาที่ยางถูกเจาะ!
8.หากผลิตภัณฑ์หนาเกินไปวัสดุยางมีขนาดเล็กเกินไปการถ่ายเทความร้อนของยางจะช้าและหลังจากพื้นผิวถูกวัลคาไนซ์ความลื่นไหลของยางจะลดลงส่งผลให้เกิดการขาดแคลนวัสดุดังนั้นจึงอาจสร้างฟองอากาศ
9.ก๊าซไอเสียไม่หมดในระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์
10.สำหรับปัญหาการกำหนดควรปรับปรุงระบบ Vulcanization
วิธีแก้ปัญหา: ปรับปรุงแรงกดดันและเวลาของวัลคาไนเซชั่น
1.ขยายเวลาการวัลคาไนเซชั่นหรือเพิ่มความเร็วในการวัลคาไนเซชั่น
2.ผ่านหลายครั้งก่อนการวัลคาไนซ์
3.หมดบ่อยครั้งในระหว่างการวัลคาไนซ์