จะทำอย่างไรถ้ามีฟองอากาศหลังจากการหลอมโลหะของยาง?

หลังจากที่กาวได้รับวัลคาไนซ์แล้ว จะมีฟองอากาศอยู่บนพื้นผิวของตัวอย่างเสมอ โดยมีขนาดต่างกันหลังจากตัดแล้ว ยังมีฟองอากาศอยู่สองสามฟองอยู่ตรงกลางของตัวอย่าง
วิเคราะห์หาสาเหตุของการเกิดฟองบนผิวผลิตภัณฑ์ยาง
1.การผสมยางไม่สม่ำเสมอและตัวดำเนินการที่ผิดปกติ
2.การจอดฟิล์มยางไม่ได้มาตรฐานและสิ่งแวดล้อมไม่ถูกสุขลักษณะการจัดการไม่ได้มาตรฐาน
3.วัสดุมีความชื้น (เพิ่มแคลเซียมออกไซด์บางส่วนเมื่อผสม)
4.วัลคาไนซ์ไม่เพียงพอ ดูเหมือนฟองสบู่
5.แรงดันหลอมโลหะไม่เพียงพอ
6.สารวัลคาไนซ์มีสิ่งเจือปนมากมาย สิ่งเจือปนของโมเลกุลขนาดเล็กจะสลายตัวล่วงหน้า และฟองอากาศยังคงอยู่ในผลิตภัณฑ์
7. การออกแบบไอเสียของแม่พิมพ์นั้นไม่สมเหตุสมผล และอากาศจะไม่หมดในเวลาที่ยางถูกเจาะ!
8.หากผลิตภัณฑ์มีความหนาเกินไป วัสดุยางมีขนาดเล็กเกินไป การถ่ายเทความร้อนของยางจะช้า และหลังจากพื้นผิวเป็นวัลคาไนซ์ ความลื่นไหลของยางจะลดลง ส่งผลให้วัสดุขาดแคลน ดังนั้นจึงอาจเกิดฟองอากาศ .
9.ก๊าซไอเสียไม่หมดในระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์
10.สำหรับปัญหาด้านการกำหนดสูตร ควรปรับปรุงระบบวัลคาไนซ์
วิธีแก้ปัญหา: ปรับปรุงแรงดันและเวลาหลอมโลหะ
1.ขยายเวลาวัลคาไนซ์หรือเพิ่มความเร็ววัลคาไนซ์
2.ผ่านหลายครั้งก่อนวัลคาไนซ์
3.ไอเสียบ่อยขึ้นในระหว่างการหลอมโลหะ